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二是脫脂，脫脂的目的是為了除去工件表面的油污，因?yàn)閹в臀鄣墓ぜ佂韬髮⒄秤袙佂璧幕覊m形成油泥，影響涂裝質(zhì)量，而且還會(huì)將堵塞除塵過(guò)濾，降低過(guò)濾的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞除塵設(shè)備，導(dǎo)致除塵設(shè)備報(bào)廢。一般工藝要求：溫度為40～70℃；槽液濃度為1～5點(diǎn)。第三步是水洗，水洗設(shè)備與脫脂相似，也是采用帶有加熱的噴射式處理系統(tǒng)，不夠只需要控制溫度，不需要控制濃度，其他管理同脫脂。第四步瀝水，瀝水就是把工件表面的浮水基本瀝凈，用來(lái)減輕烘干的壓力，節(jié)約能源。第五步 烘干，烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理主要是去除工件表面的水分。

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對(duì)于鑄件來(lái)說(shuō)，拋丸是發(fā)現(xiàn)其表面存在起皮，皮下的氣孔等缺陷的必要工序，通過(guò)拋丸就能保證鑄件有著較高的質(zhì)量。在現(xiàn)代的金屬的強(qiáng)度方面理論中，只要增加了金屬的內(nèi)部錯(cuò)位的密度，就能對(duì)金屬的強(qiáng)度進(jìn)行提高，而對(duì)金屬使用拋丸機(jī)來(lái)進(jìn)行拋丸操作就能增強(qiáng)其錯(cuò)位的結(jié)構(gòu)，這樣就能幫助提高金屬的強(qiáng)度，這種方式對(duì)于那些不能使用相變的硬化金屬來(lái)說(shuō)是非常有效的方法。通過(guò)拋丸可以在鑄件表面形成一個(gè)壓應(yīng)力，這可以使得鑄件的抗拉力，抗腐力和疲勞的強(qiáng)度都有所增強(qiáng)，還能夠校正那些被扭曲的薄壁鑄件，能夠替代普通冷熱成型的工藝，對(duì)大型的薄壁鑄件來(lái)進(jìn)行加工，避免那些殘余的拉應(yīng)力獲得有益的壓應(yīng)力。

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二手多用爐廠家介紹氣氛爐通高純氫氣操作流程與注意.1、檢測(cè)爐子的氣密性，把法蘭安裝上后，保壓2小時(shí)，看壓力表是否偏轉(zhuǎn)，氣密性完好的情況下進(jìn)行下一步。2、用真空泵預(yù)抽真空法把爐子里面氣體排干凈：（1）、把管式爐的出氣嘴與真空用軟管連接起來(lái)。（2）、對(duì)爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空，抽到-0.08MPa即可，（3）、然后通入保護(hù)氣體（氮?dú)饣驓鍤廨^好），（4）、再對(duì)爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空，抽到-0.08MPa即可（5）、如此循環(huán)幾次以達(dá)到爐膛內(nèi)氣氛要求。3、膛清洗好后，把爐體抽真空，然后向里面沖入氫氣，由于氫氣是危險(xiǎn)氣體，含量在4%-75%之間會(huì)與空氣發(fā)生爆炸，因此洗爐膛后一定要檢測(cè)爐膛是否洗好，也就是爐膛內(nèi)部氫氣是否純。此時(shí)就要用氫氣純化設(shè)備純化氫氣，確保氫氣純度高。

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手多用爐廠家：爐內(nèi)氣氛多變的情況下如何控制碳勢(shì)？爐氣的碳勢(shì)從廣義上來(lái)說(shuō)，是指在一定溫度下，多用爐內(nèi)氣氛與一定含碳量的鋼件相界面上化學(xué)反應(yīng)達(dá)到平衡的爐氣狀態(tài)。爐氣的碳勢(shì)高低決定于爐氣本身的組成成分、爐氣所處的溫度以及爐內(nèi)的催化、催化劑條件等因素。因素越多，達(dá)到平衡越難，熱處理爐氣監(jiān)控迫在眉睫。在正常的滲碳?xì)怏w中，CO和H2的含量基本上是定值，如用丙烷或丁烷制備滲碳?xì)怏w，其中大致含24% CO和33% H2，爐氣中的CH4和O2對(duì)CO2和H2O的含量影響很大，當(dāng)增加滲劑滴量或富化氣體通入量，使CH4的含量增加時(shí)，CO2和H2O會(huì)迅速減少，理論上只要控制爐氣中CO2、H2O、CH4和CO2中的任何一種氣體的相對(duì)含量，就能控制爐氣成分、調(diào)整碳勢(shì)。